الحفرة الكاسحة الهيدروليكية خرطوم المطاط SB50 4 طبقة سلك الفولاذ ضد الانفجار

تم تخصيص هذا الخرطوم الهيدروليكي عالي الضغط خصيصًا لـ 100 نوع من الكسارات الهيدروليكية بما في ذلك SB50 وRM100 وEDDIE100، وهو متوافق مع الحفارات من 9 إلى 13 طنًا، وحجم الأنبوب القياسي 3/4 بوصة (DN19)، المصمم لمدخل النفط وخط أنابيب العودة لكسارة الصخور.

يتكون الخرطوم من 4 طبقات من التعزيز الحلزوني لسلك فولاذي عالي الشد: أنبوب مطاطي صناعي داخلي يقاوم تآكل الزيت الهيدروليكي، سلك فولاذي متعدد الطبقات يوفر قدرة تحمل ضغط قوية، مطاط خارجي سميك مقاوم للتآكل مع واقي زنبركي اختياري من الفولاذ المقاوم للصدأ يحمي الخرطوم من خدش الصخور وتآكل الرمال في مواقع البناء.

يتطابق ضغط العمل المقدر مع نظام الكسارة 140-170 بار، وضغط الانفجار يصل إلى 35-42 ميجا باسكال، وأداء ممتاز ضد النبض للتعامل مع التأثير الهيدروليكي المتناوب المتكرر أثناء تشغيل المطرقة المستمرة، ويمنع بشكل فعال تسرب الزيت وانفجار الخرطوم تحت الضغط العالي.

التركيبات مصنوعة من الفولاذ المصبوب عالي التحمل من قطعة واحدة مع خيط دقيق، وهي متوفرة في نهايات مستقيمة ومرفقة، ومتوافقة مع قواطع GB وEddie وSoosan والعلامة التجارية الكورية 100. تستخدم على نطاق واسع في المحاجر، وحفر الطرق، وهدم المباني وبناء الأنفاق؛ نطاق درجة حرارة العمل: -40 درجة مئوية ~ 120 درجة مئوية، مقاومة للشيخوخة والأوزون. أطوال المخزون القياسية: 1.8 م/2.0 م، الأطوال المخصصة متاحة عند الطلب.

إن إنتاج هذا الأنبوب الهيدروليكي للمطرقة الصخرية ذات الضغط العالي يعتمد تقنية لف الأسلاك الفولاذية المتعددة الطبقات وتشكيل الفلكنة حصريًا للخراطيم الهيدروليكية الهندسية. الأنبوب الداخلي مصنوع من مطاط صناعي مستورد مقاوم للزيت، مقذوف ومصبوب بدقة لضمان جدار داخلي سلس وتدفق الزيت دون عائق. أربع طبقات من الأسلاك الفولاذية عالية القوة ملفوفة في طبقات متناظرة متقاطعة بكثافة موحدة، مما يشكل إطارًا متوازنًا لتحمل الضغط لتشتيت ضغط التأثير اللحظي. تعمل عملية الفلكنة الثانوية ذات درجة الحرارة العالية على دمج الأسلاك الفولاذية والمطاط بإحكام في قطعة واحدة، مما يحسن المتانة الهيكلية الشاملة ومقاومة الضغط. تضيف الطبقة المطاطية الخارجية إضافات مضادة للتآكل ومضادة للشيخوخة لتعزيز القدرة على التكيف مع البيئة الخارجية. يمر كل خرطوم الكسارة الهيدروليكية للحفارة النهائية باختبار تأثير الضغط الهيدروليكي الصارم، واختبار إجهاد الانحناء والكشف عن ضيق الهواء لضمان أداء مقاوم للانفجار وخالي من التسرب في ظل عملية التحميل الثقيل على المدى الطويل.

1. فحص جودة المواد المطاطية الخام
2. صب الدقة للأنبوب الداخلي
3. تنظيف طبقة التسليح
4. أربع طبقات من أسلاك الفولاذ عبر لف متناظر
5. الفلكنة الأولية ذات درجة الحرارة العالية
6. الكسوة المطاطية الخارجية
7. الرابطة الثانوية الفلكنة ذات درجة الحرارة العالية
8. معالجة سطحية مضادة للتآكل ومقاومة للشيخوخة
9. قطع بطول ثابت وتجميع مشترك
10. اختبار انفجار الضغط العالي
11. اختبار التعب الانحناء
12. كشف التسرب
13. تغليف مقاوم للغبار وشحن عالمي.