Komatsu PC200-7 Bagger Wechselstromkompressor 20Y-979-6121 10S15C 24V

• Ausgereifte 10S15C-Kolbenkompressionstechnologie: Verwendet die branchenerprobte Zirkulationskompressionsstruktur mit zehn Kolben, mit gleichmäßiger Druckabgabe und geringer interner Leckagerate. Es löst die Probleme der schwachen Kühlung und des Druckabfalls gewöhnlicher Kompressoren nach längerem Gebrauch.
• Hochpräziser CNC-Bearbeitungsprozess: Kernkomponenten wie Kompressorgehäuse, Kurbelwelle und Kolben werden von CNC-Präzisionsmaschinen mit extrem enger Toleranzkontrolle bearbeitet, was eine hervorragende Montagegenauigkeit und Luftdichtheit gewährleistet.
• Intelligente elektromagnetische 24-V-Steuerungstechnologie: Das hochempfindliche elektromagnetische Kupplungssystem realisiert eine sofortige Start-Stopp-Verbindung mit dem Wechselstromschalter des Fahrzeugs, mit präziser Steuerung und geringem Stromverbrauch, wodurch Leerlaufverluste effektiv reduziert werden.
• Professionelle PAG 46-Schmieranpassungstechnologie: Optimierte interne Ölkreislaufstruktur, perfekt angepasst an die Viskositätseigenschaften des PAG 46-Schmieröls. Es bildet einen stabilen schützenden Ölfilm auf Reibungsteilen, um den Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern.
• Integrierte Überdruckschutztechnologie: Ausgestattet mit einer integrierten Druckentlastungsstruktur, die bei Überlastung des Systems automatisch den Druck ablässt, um ein Durchbrennen des Kompressors und einen Rohrbruch durch übermäßigen Druck zu verhindern.
• Vollständiger Versiegelungs- und Korrosionsschutzprozess: Verwendet eine integrierte Klebstofffüllungsversiegelung und eine Oberflächen-Epoxid-Korrosionsschutzbeschichtungstechnologie, um äußere Feuchtigkeit, Staub und Ölerosion zu isolieren und so die Gesamthaltbarkeit zu verbessern.

• Qualität auf OEM-Niveau zu kostengünstigen Preisen: Streng nach den technischen OEM-Standards hergestellt, mit gleichbleibender Kühlleistung, Luftdichtheit und Haltbarkeit wie bei Originalteilen. Es liefert Erstausrüstungsqualität zu wettbewerbsfähigen Aftermarket-Preisen und hilft B2B-Käufern, die Gesamtbeschaffungskosten zu senken.
• Ultrahohe Betriebsstabilität: Optimierte Kolbenkompressionsstruktur und professionelles Ölkreislaufdesign verhindern wirksam häufige Ausfälle wie Kältemittellecks, schwache Kühlung und Kupplungsschlupf bei extrem niedriger täglicher Ausfallrate.
• Hervorragende Anpassungsfähigkeit an raue Bedingungen: Mit staub- und wasserdichter Leistung auf IP-Niveau, hoher Temperaturbeständigkeit und Vibrationsfestigkeit bleibt die Arbeitseffizienz ohne Dämpfung auch nach stundenlangem Dauerbetrieb stabil.
• Breite Modellkompatibilität: Universell kompatibel mit mehreren gängigen Baggermodellen der Komatsu 7-Serie, einschließlich PC130-7, PC200-7, PC210-7K und PC220-7, wodurch der Lagerdruck der Kunden verringert und die Produktanwendbarkeit erweitert wird.
• Zeit & Arbeitssparende Installation: Das komplette, direkt anschraubbare Design erfordert keine Änderungen oder Fehlerbehebungen, wodurch die Wartungseffizienz erheblich verbessert und die Baukosten vor Ort gesenkt werden.
• Ausreichender Lagerbestand: Ein umfangreicher Lagerbestand unterstützt die Prüfung von Kleinserienproben und großvolumigen Großhandelsbestellungen mit schneller weltweiter Lieferung.

Wir implementieren eine standardisierte industrielle Produktion und eine umfassende Qualitätskontrolle für jeden Bagger-Klimakompressor, um eine gleichbleibende Qualität auf OEM-Niveau zu gewährleisten:

1. Premium-Rohstoffprüfung: Wählen Sie ein hochreines Gehäuse aus Luftfahrtaluminiumlegierung, verschleißfeste Kolbenkomponenten und eine hochfeste Kurbelwelle aus, um minderwertige Rohstoffe von der Quelle zu eliminieren.
2. CNC-Präzisionsbearbeitung: Kernstrukturteile werden von digitalen Präzisionsmaschinen bearbeitet, um die Montagetoleranzen streng zu kontrollieren und eine Passgenauigkeit auf OEM-Niveau zu gewährleisten.
3. Präzisionsmontage und -schmierung: Komplette Montage von Kolben, Lagern, Kupplungskomponenten und internen Ölkreisläufen sowie Einspritzen von Standard-PAG 46-Schmieröl gemäß Werksspezifikationen.
4. Vakuumleck- und Drucktests: Führen Sie hochpräzise Vakuumpump- und Hochdruckhaltetests durch, um sicherzustellen, dass in der gesamten Maschine kein Kältemittel austritt.
5. Korrosionsschutzversiegelungsbehandlung: Verwenden Sie eine bei hoher Temperatur aushärtende Epoxidbeschichtung und einen integrierten Versiegelungsprozess, um die Staub- und Wasserdichtigkeit sowie die Antioxidationseigenschaften zu verbessern.
6. Leistungskalibrierung mit vollem Funktionsumfang: Testen und kalibrieren Sie die Kupplungsempfindlichkeit, den Betriebsdruck und den Kühlzyklus, um eine stabile und konsistente Gesamtleistung sicherzustellen.
7. Stoßfeste, professionelle Verpackung: Verwenden Sie Schaumstoffpuffer und eine dicke Kartonaußenverpackung, um Kollisionsschäden beim internationalen Ferntransport zu vermeiden.