Po ponad dziesięciu latach pracy w branży części kopalni, wiemy jedno na pewno: klienci nie boją się nieco wyższej ceny, boją się części, które zawiodą wkrótce po montażu.Każda godzina bezczynności może kosztować setki dolarów.

Dlatego nasza kontrola jakości nie polega na wypełnianiu formularzy lub przechodzeniu audytów, ale na jednym praktycznym celu: upewnieniu się, że części, które instalujesz, trwają długo i działają bez problemów.

Szczerze mówiąc, popełniliśmy błędy na początku, jedna partia szpilów nie miała wystarczającej twardości, a klient zauważył nieprawidłowe zużycie po zaledwie 200 godzinach.Wbudowaliśmy trzy nie do negocjacji etapy w naszym procesie.:

• Kontrola materiałów przychodzących tylko dane, bez korzyści
  Każda partia stali jest testowana spektrometrem optycznym, jeśli chemika jest poza specyfikacją, odmawiamy ją natychmiast.Ten sam standard dotyczy dostawców, z którymi współpracujemy od dziesięciu lat, jak i nowych.
• Sprawdzanie losowo w trakcie procesu bez ostrzeżenia
  Na linii obróbki nasi pracownicy QC losowo wybierają 5-10 sztuk każdego dnia, aby sprawdzić twardość, wymiary i przeprowadzić kontrolę cząstek magnetycznych.i wszelkie części niezgodne są wyrzucane na miejscu.
• 100% końcowa kontrola wymiarów krytycznych
  W celu sprawdzenia przepustowości od szpilki do kręgosłupa, szorstkości powierzchni uszczelniającej elementów hydraulicznych, mierników ruchu/nieprzepustowości przędza ̇ wszelkie elementy, które bezpośrednio wpływają na instalację i wydajność ̇ sprawdzamy każdą pojedynczą część.Żadne podejrzane elementy nie mogą być wysyłane..

Zamiast dostarczać ci stos raportów z badań, wolimy najpierw zrobić jedną rzecz: pomóc ci wybrać odpowiednią część i wyjaśnić prawdziwe potrzeby.

Wielu klientów wysyła zapytanie z numerem części lub niewyraźnym zdjęciem.

• W jakich warunkach pracy wykopalnia działa głównie? (górnictwo, przemieszczanie ziemi lub łamanie?)
• Jak wypadły poprzednie części?
• Jakiego rodzaju wymianę oczekujesz?

Dlaczego pytamy? Ponieważ ta sama część używana w różnych zastosowaniach wymaga zupełnie innego wyboru materiału i leczenia.w warunkach ruchu ziemi, z standardową stali odporną na zużycieNigdy nie wpuszczamy drogich części tylko po to, by zamknąć transakcję, ani nie dajemy złej części za niską cenę.

Nasza logika doradcza jest prosta: najpierw pomagamy Ci określić najbardziej odpowiedni materiał, twardość i dokładność obróbki, a następnie dostarczamy ofertę i plan kontroli jakości.Jeśli masz już rysunki lub próbki, możemy nawet zrobić bezpłatny przegląd, aby sprawdzić, czy tolerancje wymiarowe są rozsądne i czy wymagania dotyczące obróbki cieplnej odpowiadają Twoim rzeczywistym warunkom pracy.

Dla ciebie oznacza to: bez marnowania pieniędzy, bez zbędnych obwodów.

Różne części mają różne obawy.

Użytkownicy butów:Sprawdzamy wysokość każdej buty z dedykowanym miernikiem i robimy próbę przed wysyłką.

Klienci części hydraulicznych:Nasze armatury i bloky zawórów są testowane przy ciśnieniu 1,5 razy większym niż ciśnienie robocze (do 45 MPa).

Kupujący zęby:Wykonujemy regularne testy porównania zużycia, jeśli partia nie pasuje do żywotności krajowych marek, nie jest wysyłana.

Klienci łączników hydraulicznych:przed montażem,Każdy tłok i cylinder w naszym rdzeniu jest w 100% badany przez NDT (cząstki magnetyczne + ultradźwięki), aby zapewnić brak mikro-pęknięćPo montażu umieszczamy urządzenie na stanowisku testowym i wykonujemy 20 000 kolejnych uderzeń, monitorując ciśnienie uderzeniowe i temperaturę oleju zwrotnego.Wielu stałych klientów informuje, że wyłączniki odbudowane z naszymi częściami trwają co najmniej o jedną trzecią dłużej niż te z użyciem części ogólnychSprawdzamy również prędkość obrotową śruby i ciśnienie azotu akumulatora.

Nikt nie jest doskonały, ale obiecujemy: bez wymówek, szybka reakcja.

Jeśli otrzymasz części z problemami jakościowymi (wymiary poza tolerancją, niewystarczająca twardość, pęknięcia), po prostu zrób zdjęcia i skontaktuj się z nami.,Jednocześnie przeprowadzimy wewnętrzną analizę 8D, aby znaleźć przyczynę i zapobiec powtarzaniu się tego samego problemu.

Nie na podstawie certyfikatów z lat doświadczenia w świecie rzeczywistym:

• Zapewniliśmy drugorzędne komponenty wielu krajowym producentom OEM koparek.
• Eksportujemy przez cały rok do Azji Południowo-Wschodniej, Afryki i Ameryki Południowej, z trudnymi warunkami pracy.
• Nasz zespół obejmuje co najmniej trzech weteranów QC z ponad dziesięcioma latami w tej branży.

Mogą stwierdzić, czy obrabiarek jest nudny, patrząc na kolor żetonów. Takie doświadczenie jest bardziej wiarygodne niż jakikolwiek sprzęt.

Jeśli szukasz stałego dostawcy części do koparek, wyślij nam swoje rysunki lub próbki.Przynajmniej będziesz wiedział, na co uważać z tą partią części..

Skontaktuj się z inżynierami QC, aby uzyskać plan kontroli jakości dla konkretnego modelu maszyny i części.