logo
Проверка качества
Контроль качества: меньше времени простоя, больше надежности

Проработав более десяти лет в бизнесе деталей экскаваторов, мы знаем одно наверняка: клиенты не боятся немного более высокой цены - они боятся деталей, которые выходят из строя вскоре после установки.Каждый час простоя может стоить сотни долларов.

Вот почему наш контроль качества заключается не в заполнении форм или прохождении аудитов, а в достижении одной практической цели: убедиться, что установленные вами детали прослужат долго и будут работать без проблем.

Каждая проверка существует, потому что мы научились тяжелым способом.

Честно говоря, мы совершали ошибки в первые дни, одна партия булавок не имела достаточной твердости, и клиент увидел ненормальное изнашивание только через 200 часов.мы встроили три не подлежащих обсуждению этапа в наш процесс:

  • Проверка входящих материалов ¢ только данные, без льгот
    Каждая партия стали проверяется оптическим спектрометром, если химические компоненты не соответствуют спецификации, мы немедленно отклоняем их.Такой же стандарт применяется к поставщикам, с которыми мы работаем уже десять лет, и к новым поставщикам..
  • Случайные проверки в процессе без предупреждения
    На линии обработки наш персонал по контролю качества каждый день случайно выбирает 5-10 штук, чтобы проверить твердость, размеры и проверить магнитные частицы.и любые не соответствующие части должны быть уничтожены на месте..
  • 100% окончательный осмотр критических размеров
    Для прозрачности от штифта до колючки, шероховатости уплотнительной поверхности гидравлических фитингов, габаритов прохода/отхода нитей ∙ все, что напрямую влияет на установку и производительность ∙ мы проверяем каждую отдельную часть.Никакие подозрительные предметы не допускаются на корабль..
Какую ценность мы предлагаем?

Вместо того, чтобы давать вам кучу отчетов о тестах, мы предпочитаем сделать одну вещь: помочь вам выбрать правильную часть и выяснить реальную потребность.

Многие клиенты отправляют запрос только с номером детали или размытой фотографией. Мы не цитируем сразу. Вместо этого мы задаем несколько ключевых вопросов:

  • В каких условиях экскаватор в основном работает?
  • Как сломались предыдущие части?
  • Какой интервал замены вы ожидаете?

Почему мы спрашиваем? Потому что одна и та же деталь, используемая в разных приложениях, требует совершенно разного выбора материала и обработки.Буширование в условиях землетрясения хорошо работает со стандартной износостойкой стальюМы никогда не продаем дорогие детали только для того, чтобы заключить сделку, и не даем вам неправильную часть по низкой цене.

Наша консалтинговая логика проста: сначала мы помогаем вам определить наиболее подходящий материал, твердость и точность обработки, затем мы предоставляем цитату и план контроля качества.Если у вас уже есть чертежи или образцы, мы можем даже сделать бесплатный обзор, чтобы проверить, являются ли допустимые допустимые размеры и соответствуют ли требования тепловизны вашим фактическим условиям работы.

Для вас это означает: никаких потраченных денег, никаких ненужных обходов.

О чем больше всего заботятся наши клиенты? Продукт за продуктом

Разные части имеют разные проблемы. Вот что мы узнали от наших клиентов:

Пользователи кроссовок:Мы перепроверяем угол каждой кроссовки специальным прибором и пробуем сборку перед отгрузкой.

Клиенты гидравлических деталей:Наши фитинги и блоки клапанов подвергаются испытаниям на давление в 1,5 раза превышающее рабочее давление.

Покупатели зубов:Мы проводим регулярные тесты на износостойкость, если партия не соответствует требованиям отечественных брендов, она не отправляется.

Клиенты гидравлических разрывов:Остерегайтесь неустойчивой силы удара, поршневых сбоев и трещин корпуса.Каждый поршень и цилиндр в нашем ядре разрывателя на 100% проверены НДТ (магнитные частицы + ультразвук) чтобы гарантировать отсутствие микро трещинПосле сборки мы помещаем устройство на испытательный стенд и пропускаем 20 000 последовательных ударов, контролируя давление удара и температуру возвращаемого масла.Многие постоянные клиенты сообщают, что переключатели, построенные с помощью наших деталей, длятся по крайней мере на треть дольше, чем те, которые используют общие частиМы также проверяем предварительный крутящий момент болта и азотное давление аккумулятора. Если эти две точки выключены, новый молоток откажется в течение нескольких дней.

Что делать, если что-то пойдет не так?

Никто не идеален, но мы обещаем: никаких оправданий, быстрый ответ.

Если вы получите детали с проблемами качества (выше допустимых размеров, недостаточная твердость, трещины), просто сделайте фотографии и свяжитесь с нами.,В то же время, мы проведем внутренний 8-мерный анализ, чтобы найти причину и предотвратить повторение той же проблемы.

Откуда берется наша уверенность?

Не из сертификатов ∙ из многолетнего опыта работы в реальном мире:

  • Мы поставляли второстепенные компоненты нескольким отечественным производителям экскаваторов.
  • Мы экспортируем круглый год в Юго-Восточную Азию, Африку и Южную Америку, работая в суровых условиях.
  • В нашей команде есть по крайней мере три ветерана контроля качества с более чем десятилетним опытом работы в этой отрасли.

Они могут определить, скучен ли инструмент токарного станка, просто посмотрев на цвет микросхем. Такой опыт более надежный, чем любое оборудование.

Как начать работать с нами

Если вы ищете постоянного поставщика деталей для экскаваторов, присылайте нам свои чертежи или образцы. мы сделаем бесплатный обзор размеров и рекомендацию материала. даже если мы не закончим работу вместе,По крайней мере, ты будешь знать, на что смотреть с этой партией деталей..

Свяжитесь с нашими инженерами по контролю качества, чтобы получить план контроля качества для конкретной модели машины и деталей.

Whatsapp: +8613143383828

Электронная почта:ttwwfc@gmail@com

Наши сертификаты