Depois de mais de uma década no negócio de peças de escavadeiras, sabemos uma coisa com certeza: os clientes não temem um preço ligeiramente mais alto ∙ eles temem peças que falham logo após a instalação.Cada hora de inatividade pode custar centenas de dólares.

É por isso que o nosso controlo da qualidade não se resume a preencher formulários ou a passar em auditorias, mas a um objectivo prático: assegurar que as peças que instalamos duram muito tempo e funcionam sem problemas.

Para ser honesto, cometemos erros nos primeiros dias, um lote de alfinetes não tinha dureza suficiente, e o cliente viu desgaste anormal depois de apenas 200 horas.Construímos três etapas não negociáveis no nosso processo.:

• Inspecção de materiais recebidos ¢ apenas dados, sem favores
  Cada lote de aço é testado com um espectrômetro de emissões ópticas.O mesmo padrão aplica-se aos fornecedores com os quais trabalhamos há dez anos e aos novos.
• Verificações aleatórias em curso ️ sem aviso prévio
  Na linha de usinagem, a nossa equipa de controlo de qualidade escolhe aleatoriamente 5×10 peças todos os dias para verificar a dureza, dimensões e inspecção de partículas magnéticas.e quaisquer partes não conformes são descartadas no local.
• 100% de inspecção final das dimensões críticas
  Para a distância entre os pinos e os arbustos, a rugosidade da superfície de vedação dos acessórios hidráulicos, os indicadores de marcha/não marcha do fio ¢ qualquer coisa que afete diretamente a instalação e o desempenho ¢ verificamos cada peça.Nenhuma peça suspeita pode ser transportada..

Em vez de lhe dar uma pilha de relatórios de testes, preferimos fazer uma coisa primeiro: ajudá-lo a escolher a parte certa e esclarecer a verdadeira necessidade.

Muitos clientes enviam uma consulta com apenas um número de peça ou uma foto desfocada.

• Em que condições de trabalho a escavadeira opera principalmente? (mineração, movimentação de terra ou quebra?)
• Como falharam as peças anteriores?
• Qual é o intervalo de substituição que espera?

Porque perguntamos? Porque a mesma peça usada em diferentes aplicações requer uma seleção e tratamento de material completamente diferentes.uma bucha em condições de movimentação de terra funciona bem com aço resistente ao desgaste padrãoNunca colocamos peças caras só para fechar um negócio, nem lhe damos a parte errada por um preço baixo.

A nossa lógica de consultoria é simples: primeiro, ajudamo-lo a determinar o material, a dureza e a precisão de usinagem mais adequados, em seguida, fornecemos uma cotação e um plano de QC.Se já tiver desenhos ou amostras, podemos até fazer uma revisão gratuita para verificar se as tolerâncias de dimensão são razoáveis e se os requisitos de tratamento térmico correspondem às suas condições de trabalho reais.

Para si, isto significa: sem desperdício de dinheiro, sem desvios desnecessários.

Diferentes partes vêm com preocupações diferentes.

Utilizadores de calçados de pista:Reverificamos o passo de cada sapato de pista com um medidor dedicado e fazemos uma montagem de teste antes do envio.

Clientes de componentes hidráulicos:Os nossos acessórios e blocos de válvulas são testados a uma pressão de 1,5 vezes a pressão de trabalho (até 45 MPa).

Compradores de dentes:Queremos resistência ao desgaste, fazemos testes regulares de comparação de desgaste, se um lote não corresponder à vida das marcas domésticas de primeira linha, não é enviado.

Clientes de disjuntores hidráulicos:Antes da montagem, o motor deve ser montado com uma força de impacto instável, pontuação do pistão e rachaduras da caixa.Cada pistão e cilindro no nosso núcleo do disjuntor é 100% NDT inspecionado (partícula magnética + ultrassônico) para garantir nenhuma micro-fissurasApós a montagem, colocamos a unidade num banco de testes e executamos 20 000 batidas consecutivas enquanto monitorizamos a pressão de impacto e a temperatura do óleo de retorno.Muitos clientes recorrentes relatam que os disjuntores reconstruídos com nossas peças duram pelo menos um terço mais do que aqueles que usam peças genéricasTambém verificamos o pré-torque do parafuso e a pressão de nitrogênio do acumulador. Se estes dois pontos estiverem fora de funcionamento, um novo martelo falhará dentro de dias.

Ninguém é perfeito, mas prometemos: sem desculpas, resposta rápida.

Se receber peças com problemas de qualidade (dimensões fora de tolerância, dureza insuficiente, rachaduras), basta tirar fotos e contactar-nos.,Ao mesmo tempo, vamos fazer uma análise interna em 8D para encontrar a causa raiz e evitar que o mesmo problema volte a acontecer.

Não a partir de certificados de anos de experiência no mundo real

• Fornecemos componentes de segunda linha a vários fabricantes nacionais de máquinas de escavação.
• Exportamos durante todo o ano para o Sudeste Asiático, África e América do Sul, lidar com condições de trabalho difíceis.
• A nossa equipa inclui pelo menos três veteranos da QC com mais de dez anos nesta indústria.

Eles podem dizer se uma ferramenta de torno é maçante apenas olhando para a cor dos chips - esse tipo de experiência é mais confiável do que qualquer equipamento.

Se procura um fornecedor de peças para escavadeiras, envie-nos os desenhos ou amostras, faremos uma revisão de dimensões e uma recomendação de material gratuita.Pelo menos sabes o que ter de ter em conta com aquele lote de peças..

Entre em contato com os nossos engenheiros de QC para obter um plano de controlo de qualidade para o seu modelo de máquina e peças específicas.